1

頂出先復位模

170×150

當側抽芯與推桿出現干涉現象時或放置嵌件不便時，通過機械構件，使頂出系統(tǒng)提前復位的結構。

有機玻璃

2

小水口模

170×150

成型表面光澤度高，批量大，不允許有頂桿頂出痕跡的塑件，具有頂出面積大，產品質量穩(wěn)定、效率高，澆口于塑件自動分離，適合大批量生產的塑件。

有機玻璃

3

推板模

170×150

對 于一些深腔或薄壁的塑件，如殼體、容器和筒形塑件以及一些型腔形狀，復雜的塑件，不允許有頂桿頂出痕跡的塑件，可采用推件板的形式脫模頂出，它的結構形式 是在型芯的根部安裝一塊與型芯根部形狀相同的，但與之滑動配合的頂板。頂出時，頂板沿型芯固也平行移動，將塑件平行頂出。

有機玻璃

4

二次頂出模

170×150

成型深腔薄壁，側形狀復雜，脫模力大的塑件，頂出機構先后二次推出，結構簡單，安全可靠。

有機玻璃

5

斜導模

170×150

適合成型抽拔距較大，抽拔力小的塑件，是抽芯機構最常用的側抽芯機構，具有結構簡單，加工方便，安全可靠，斜導柱與開模方向成一定的夾角，在開模力的作用下，斜導柱與滑塊料孔做相對運動，從而完成側抽芯動作。

有機玻璃

6

哈夫模

170×150

運用于側成型面積大,側孔或側凹較淺且抽拔距較小的塑件,(如車仔模、外螺紋模）結構緊湊，強度和剛性較好，抽拔力大。

有機玻璃

7

斜頂模

170×150

成型內側有凹凸的塑件，加工簡單，結構緊湊、可靠，斜推桿與導向槽配合，當推桿垂直運動時斜推桿在導向槽的作用下做相對運動，從而完成側抽芯動作。

有機玻璃

8

前模行位模

170×150

定模需設置抽芯機構，對外觀需要求高的塑件，結構緊湊，模具強度，剛性強，在大型模具中被廣泛應用。

有機玻璃

9

后模行位模

170×150

成型抽拔力不大，小型高精度塑件模具造價低，運轉周期短，結構簡單，在小型模具中被廣泛應用。

有機玻璃

10

旋轉螺牙模

170×150

成型深螺距，硬質材料帶螺紋的塑件，通過旋轉方式將塑件旋出，注射周期短，效率高，適合大批量生產的塑件。

有機玻璃

11

熱流道模

170×150

熱 流道通常是在模內加設一塊熱流道板，熱流道板內插入多支管式加熱器，使熱流道板保持穩(wěn)定的溫度，設置在熱流道板上的主流道和分流道內的熔料始終保持熔融狀 態(tài)，熱流道板利用絕熱材料（石棉板等）或利用空氣間隔與模具其它部分隔熱。適應批量大，精度高的塑件，現實無廢料加工，自動化程度高，可做到無人管理，總 件效率高。

有機玻璃

12

彎管模

170×150

彎管圓弧內抽芯的模具結構往往是利用齒輪、齒條或連桿等機械結構件，將直線運動轉換為圓周邊運動的結構形式，從而達到圓弧抽芯的目的。

有機玻璃

13

1

落料模

150×150

用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工作，其余部分為廢料，彈性卸料，動作可靠、模具壽命長、安裝方便。

不銹鋼+有機玻璃

2

沖孔模

150×150

用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料，采用固定卸料板起卸料作用，防止折斷和提高沖孔精度。

不銹鋼+有機玻璃

3

折彎模

150×150

結構簡單，安裝調整方便，對材料厚度要求不嚴，凸模頂桿即起頂料作用，又起壓料作用，可防止材料偏移、精度高。

不銹鋼+有機玻璃

4

拉深模

150×150

將板料制成空心工作的模具，此模具帶壓邊裝置，拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位，拉深后沖壓件從凸模上托出，凸凹模都沒有頂出結構，選用于首次拉伸。

不銹鋼+有機玻璃

5

級進模

150×150

模具為沖孔、彎曲，落料連續(xù)模，此模具采用彈壓導板模架，凸模和凸模固定板間為間隙配合，裝拆方便，模具機構緊湊，零件質量好。

不銹鋼+有機玻璃

6

復合模

150×150

該模具在同一工位上同時完成沖孔和落料兩道工序，上模部分裝有落料凹模和沖孔凸模，下模裝有彈性卸料裝置，結構緊湊效率高。

不銹鋼+有機玻璃